Czym są kleje przemysłowe?
Klej jest produktem zawierającym różne substancje chemiczne, które posiadają zdolność łączenia ze sobą dwóch powierzchni.
Zastosowanie klejów jest szerokie i obejmuje wiele branż m.in: motoryzację, rzemiosło, budownictwo, modelarstwo oraz sektor przemysłowy. Zakłady produkcyjne są miejscem, w którym kleje mają wszechstronne zastosowanie dotyczące np: etykiet, wybranych części materiałów budowlanych, elektronicznych podzespołów, tapicerek samochodowych czy elementów silnika.
Każdy sektor przemysłowy posiada indywidualne wymogi, z tego względu niejednokrotnie rodzaj kleju dobiera się jednostkowo opierając się na wielu aspektach. Najbardziej popularne kleje to produkty cyjanoakrylowe, służące do ekspresowego łączenia drobnych części oraz do małych rozmiarów szczelin, bardzo mocne połączenia konstrukcyjne będą wymagały zastosowania dwuskładnikowego kleju metakrylowego, użycie kleju anaerobowego znajdzie swoje miejsce przy zabezpieczaniu, osadzaniu i klejeniu elementów metalowych, elastyczne klejenie oraz montaż różnorodnych części to użycie kleju na bazie polimerów MS.
Warto wspomnieć również o klejach topliwych, klejące powierzchnie na gorąco. Kleje te wykorzystywane są w branży budowlanej, w przemyśle motoryzacyjnym oraz w poligrafii. Przy klejeniu na gorąco stosowany jest pistolet do kleju. Wyróżnia się wysoką zdolnością topienia oraz szczegółowym doborem temperatury.
Rodzaj klejów przemysłowych
Wybór kleju przemysłowego, wymaga wzięcia pod uwagę różnych czynników takich jak:
• odporność temperaturowa – niekiedy sklejona część musi przejść dodatkowo przez lakierowanie proszkowe, w trakcie którego przewidziana jest wysoka temperatura, w takim wypadku stosowane są kleje odporne na działanie wysokiej temperatury. Takimi klejami są wybrane kleje metakrylowe,
• elastyczność i wytrzymałość na obciążenia – występujące połączenia mają być elastyczne albo bardziej sztywne. Bardziej elastyczne spoiny przewidują zastosowanie kleju na bazie polimerów ma lub silikonu. Spoiny twarde z lekką elastycznością uzyskiwane są przez kleje metakrylowe. Sztywne i kruche połączenia to wizytówka klejów cyjanoakrylowych. Z kolei kleje epoksydowe są gwarantem połączenia sztywnego o dużej odporności na obciążenia,
• szczelina – poszczególne kleje najlepiej działają przy mniejszych szczelinach na zasadzie im mniej kleju tym lepiej, są też pozostałe kleje wymagające grubszej warstwy. Przy małych szczelinach stosuje się kleje cyjanoakrylowe, przy większych zaś zastosowanie odnajdują kleje dwuskładnikowe,
• typ oraz format klejonej warstwy – obecnie kleju, który jest odpowiedni do każdego rodzaju materiału jeszcze nie wynaleziono, za to istnieją różne kleje do różnych powierzchni i tak gumę dobrze sklei klej cyjanoakrylowy, szkło klej epoksydowy i UV, styrodur klej na bazie polimerów MS, zaś laminaty, tworzywa sztuczne i metale dobrze złączy klej metakrylowy,
• czas – specyfika procesu produkcyjnego idzie w parze z szybkim tempem klejenia. Klej cyjanoakrylowy stosuje się do ekspresowego klejenia. W przypadku wydłużonego czasu klejenia zastosowane są kleje dwuskładnikowe: epoksydowe lub metakrylowe.
• kolor – czasami wymagane jest zastosowanie kleju w określonej kolorystyce. Klejenie transparentne to zastosowanie niektórych klejów cyjanoakrylowych, klejów UV, na bazie polimerów ms, oraz niektórych klejów dwuskładnikowych,
• warunki atmosferyczne –jeżeli klejona część ma być narażona na działanie czynników zewnętrznych tj: woda i wilgoć, wahania temperatury w ciągu roku, to odpowiednim klejem będzie dwuskładnikowy klej metakrylowy,
• wydajność i cena– jednym z najbardziej wydajnych klejów jest klej cyjanoakrylowy, zaś do kleje opłacalne to klej jednoskładnikowy poliuretanowy i na bazie polimerów MS, oraz klej w sprayu.
Do trafnego dobrania odpowiedniego kleju pomocne mogą się okazać samodzielnie testy, które można wykonać i sprawdzić jak dany klej w otaczającym środowisku się zachowuje.